精密齿条批发价量大从优「金吉品」

齿条的齿厚公差是多少

齿条精加工的控制方法本工序采用的设备和加工方法与上序相同，区别在于齿条加工精度的控制。先将工件底面朝向机床主轴装夹，下置等高垫铁，找正完毕后轻轻夹紧就行，加工齿条底面至0.3mm加工余量，然后将工件翻转180°，置于等高垫铁上加工齿形，先将齿顶面加工至图样尺寸。由于齿厚和齿距精度要求很高，在精加工齿形的过程中，采用量棒进行边加工边测量的方法来控制齿形精度。

选择量棒的直径时，应使量棒外圆与齿廓的接触点落在分度线及其附近位置上，一般按照量棒直径D=（1.68～1.72）m进行选取，其中m为端面模数（mm）。经计算圆整，采用φ（80±0.01）mm的量棒进行测量。具体控制方法为：按照图样要求的尺寸画出标准量棒顶高点与齿顶之间的距离h。

加工过程中，先将齿的一侧斜面加工至符合图样要求，然后将量棒置于一个齿谷中，利用百分表打表检测量棒与齿顶之间的实际距离h′，h′与h之间的差值为Δh，那么刀盘沿着齿条长度方向上的加工余量A可以按照公式A＝2Δhtan25°进行计算。

精磨齿条的解调处理：这是将热处理和超低温淬火相互之间相互之间连系，如许的处理方齿条法是调节齿条毛胚的强度，轻微和率真的处理，这类处理一般是在机械加工制造行开展生产加工，先修改齿条毛胚外界的一些作用，以后终止机械加工制造。精磨齿条的高频淬火处理：高频淬火处理是对齿条表面的硬底化处理，一般对于碳含量在35%左右的探索结构钢，如45%，40Gr等这种材料。一般的齿条齿条厂在终止高频率处理后强度会抵达应用规定，如今来看，解调处理时后的强度达不上热处理处理的强度，然则高频淬火处理只针齿条对齿面。

齿面处理：研磨 硬度处理：热处理；硬度为45-50度 四面研磨：有 压力角：20度

（1）研磨级精度累计误差0.022mm/300mm；

（2）具有直齿/斜齿齿型，适应各种使用条件；

（3）具有热处理型/未热处理型，同一模数可有多种强度；

（4）具有方形/圆形外观，容易整合使用；

（5）多种材料：合金钢、不锈钢、工程塑料（POM）。

齿条的两种安装连接方法

为了可以更顺利的安装拼接齿条，标准齿条的两端末端面将会加工为半齿齿底齿端面为负公差，以方便跟下一支齿条的端面半齿齿底连接成一个全齿，齿条通过拼接来无限延长使用。

齿条安装时在齿廓角上预钻安装孔，组装时需钻孔，同样可以再增加孔，安装螺丝需要通过扭力扳手和台面锁紧，用12.9扭矩固定内六角螺丝。对于0.5M长的齿条，使用***销。如果使用于高负载的配对齿条时，建议检查负载下的连接反应。