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李先生 先生
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发布时间:2022-04-10 17:29:05
齿条加工出现齿面出棱的原因和解决
齿条加工出现齿面出棱的原因:齿条加工造成出面出棱的原因很多,常见的有滚刀磨刀之后,出现了刀齿刀齿等分性差的现象。其次,滚刀轴向窜动幅度过大,以及滚刀径向跳动过大也会出现这种状况,还有就是滚刀太钝了。
齿条加工出现齿面出棱的解决办法:那么在齿条加工的时候,就要控制好滚刀刃磨的质量,当发现滚刀太钝的时候,要及时更换成新刀。还要检查滚刀的安装精度,并且在安装滚刀时不要用力敲击,以免影响其精度。为了保持滚刀的稳定性,齿条加工之前要将垫圈端面整理平整,同时调整螺母端面并且保证托架装上后没有间隙。另外,还要复查机床主轴的旋转精度,并调整滚刀主轴轴承。
精磨齿条技术规范及应用场合
齿条特点:
1.齿型齐全:有直齿与斜齿,棒材有方形与圆形。
2.规格完整:模数1.5~10,齿条可以相接。标准为1000mm。
3.所用材料:碳素钢、合金钢和不銹钢。
4.制程多元:热处理/无热处理,表面研磨/无表面研磨,齿面研磨/无齿面研磨。
5.可完全依照客户需求生产
齿条在精度和使用寿命决定了产品的性价比,同时厂家在选择齿条时交货周期***服务也是考虑的因素,工程师在产品计设开发时会考虑到齿条的运行负载,速度与频率,从而选择齿条的精度(JIS二级)6h25研磨 8级精度为精洗,
为了可以更顺利的安装拼接齿条,标准齿条的两端末端面将会加工为半齿齿底齿端面为负公差,以方便跟下一支齿条的端面半齿齿底连接成一个全齿,齿条通过拼接来无限延长使用。
齿条快捷安装方法
1、用螺丝预紧固定齿条位置。
2、用反扣齿规辅助安装续接齿条,续接齿条前后移动,使得齿规和齿条完全接触,保证拼接齿距的标准。
3、调整好后检验齿条的平行度及各齿条之间的平行度,同时嫑检验齿条的直线度。
4、在检验完后,根据预紧力将齿条坚固,用强度为12.9扭矩坚固螺丝,再安装***销。
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